PROCESO DE EXTRUSION DE PVC

Tolva La tolva es el depósito de materia prima en donde se colocan los pellets de material plástico para la alimentación continua del extrusor. El volumen deberáser proporcional a la capacidad de la máquina normalmente equivalente al ancho del tornillo. Es importante que la temperatura  de la garganta sea baja,  de hecho c on la mayoria de los materiales poliméricos, y en especial las poliolefinas, es necesario mantener la temperatura de la zona de alimentación al tornillo, al menos a 50°C por debajo de la temperatura de fusión del polímero. Una temperatura baja en la zona de alimentación impide que la fusión de la resina produzca la adhesión de los pellets entre ellos y a la superficie del tornillo, bloquando la alimentcion. Algunos materiales , puede tener una forma "free flow" , como producto lso molido , y puede resulta   problemático alimentarlo por eso se puede usar la tolva con sistema vibratorio la cual rompiendo los puentes de material formados, permite  la caída del

 

 

En este video podremos ver como es el proceso de producción de uno de los fabricantes de tubos PVC de Colombia, que es la empresa  Pavco  

 a continuación veremos los siguientes tipos de extrusión: Co-extrusion Extrusion de laminas y peliculas Extrusion de pelicula sopada Extrusion soplo Extrusionde filamento e hilado Co-extrusion En la práctica muchas películas, láminas, tubos y otras formas son extruídas con varias capas; esto permite la optimización de una amplia gama de propiedades, tales como barrera al oxígeno, resistencia mecánica, etc. Esto se logra por co-extrusión la cual consiste en poner dos o más extrusores alimentando un mismo dado que une las diferentes capas extruídas. La dificultad principal de coextrusión es unir las capas para que unan sus propiedades, esto se logra mediante capas adhesivas intermedias que unen dos resinas que no son compatibles, esto es crítico de otra forma la estructura se separaría. Extusion de lamina y pelicula Este proceso se utiliza para la elaboración de láminas de plástico o películas que son demasiado gruesas para ser sopladas. Hay dos tipos de dados utilizados: en forma de T

  El   cloruro de polivinilo   ( PVC ) (C 2 H 3 Cl ) n   (también,   policloruro de vinilo ) es el producto de la  polimerización  del  m onomero   de  c loruro de vinilo ​. Es el derivado del plástico más versátil. Se puede producir mediante cuatro procesos diferentes: suspensión, emulsión, masa y solución . Se presenta como un material blanco que comienza a reblandecer alrededor de los 80 °C y se descompone sobre 140 °C. Es un polímero por adición y además una resina que resulta de la polimerización del cloruro de vinilo o cloroeteno. Tiene una muy buena resistencia electrica y a la llama. El atomo de cloro enlazado a uno de cada dos átomos de carbono le confiere características amorfas principalmente impiden su recristalizacion, la alta cohesión entre moléculas y cadenas poliméricas del PVC se deben principalmente a los momentos dipolares fuertes originados por los átomos de cloro, los cuales a su vez dan cierto impedimento estérico es decir que repelen moléculas con igual carga, cr